Решение от нас – Контроль выбросов для Вас!


На сегодняшний день ООО «НПП КуйбышевТелеком-Метрология» с 12-летним опытом работы — это активный участник программы по импортозамещению в нефтегазовой отрасли. Мы являемся российским производителем контрольно-измерительного оборудования, метрологические характеристики которого не уступают, а порой и превосходят импортные аналоги. Технические возможности нашего оборудования подтверждены соответсвующими протоколами испытаний, разрешениями и сертификатами.

О чем говорит ФЗ 219?

28 декабря 2017 года вступил в силу Федеральный закон от 28.12.2017 №422-ФЗ «О внесении изменений в статью 12 №219-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «Об охране окружающей среды» и отдельные законодательные акты Российской Федерации» об оснащении стационарных источников объектов I категории автоматическими средствами измерения и учета объема или массы выбросов, сбросов загрязняющих веществ и концентрации загрязняющих веществ, а также техническими средствами фиксации и передачи информации в государственный фонд данных государственного экологического мониторинга.

Федеральным законом №219-ФЗ внесены изменения в № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 г. Согласно поправкам, с 1 января 2018 г. статья 25 указанного закона дополнена пунктом 4, согласно которому –

с 01.01.2019 года необходимо оснащение стационарных источников на объектах 1 категории средствами автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ и техническими средствами передачи информации о них в государственный фонд данных государственного экологического мониторинга.

К перечню источников, подлежащих оснащению приборами непрерывного автоматического контроля, относятся предприятия следующих производств:

Стационарные источники организованных выбросов вредных (загрязняющих) веществ на объектах I категории от технологического оборудования и наименования контролируемых веществ:

N п/п Виды стационарных источников организованных выбросов вредных (загрязняющих) веществ от технологического и газоочистного оборудования, подлежащие контролю на объектах, оказывающих значительное негативное воздействие на окружающую среду и относящихся к областям применения наилучших доступных технологий, — объекты I категории Вредные (загрязняющие) вещества, подлежащие контролю
1. Добыча сырой нефти и природного газа, включая переработку природного газа
1.1 факельные установки взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид, сероводород
2. Производство нефтепродуктов
2.1 технологические печи процессов производства нефтепродуктов взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, сероводород, серы диоксид (при
использовании сырой нефти и иных видов перерабатываемого сырья с содержанием серы более 1% мас.)
2.2 печи для дожига газов нефтепереработки взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, сероводород, серы диоксид (при
использовании сырой нефти и иных видов перерабатываемого сырья с содержанием серы более 1% мас.)
2.3 факельные установки взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид
3. Производство кокса
3.1 коксовые батареи взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид, предельные и непредельные
углеводороды (исключая метан)
4. Обеспечение электрической энергией, газом и паром
4.1 котельные установки с единичной тепловой мощностью 100 МВт и более, использующие в качестве основного твердое
и/или жидкое топливо (90% и более потребленного топлива в течение последних трех лет эксплуатации или в соответствии
с паспортом котельной установки), за исключением котельных установок, среднее время работы которых в течение последних
трех лет эксплуатации не превышает 2000 часов/год
5. Металлургическое производство
5.1 установки по обжигу и спеканию руды единичной мощностью 500 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид
5.2 установки по производству чугуна и стали единичной мощностью 10 т/час и более (за исключением вагранок открытого типа) взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид
5.3 установки по производству цветных металлов: никеля, меди и алюминия производительностью 5 т/час и более, ферросплавов,
свинца и его сплавов производительностью 1 т/час и более
взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид, фториды газообразные
6. Производство неметаллической минеральной продукции
6.1 печи по производству стекла, керамзита, аглопорита производительностью 20 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода диоксид, серы диоксид (при использовании топлива с
содержанием серы более 1% мас.)
6.2 установки по производству: керамических изделий путем обжига, в том числе черепицы, кирпичей, жаропрочных кирпичей, плитки, каменной керамики, фарфора производительностью 75 т/сут. и более и (или) вместимостью 300 кг/м3 и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид (при использовании топлива с
содержанием серы более 1% мас.)
6.3 вращающиеся (ротационные) печи по производству цементного клинкера производительностью 500 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид
6.4 вращающиеся (ротационные) печи производства извести производительностью 80 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода диоксид, серы диоксид (при использовании топлива с содержанием серы более 1% мас.)
7. Производство органических химических веществ и химических продуктов
7.1 печи пиролиза, печи дожига (сжигания), абсорберы, скруббера, фильтрующие установки, гомогенизаторы, сепараторы, установки для перемешивания, деканторы, мерсеризаторы, иные источники организованных выбросов производств органических химических веществ и химических продуктов, выбросы которых составляют не менее 15% от суммарного выброса контролируемого вещества в целом по объекту, при условии, что такой суммарный выброс составляет 10 т/год и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, серы диоксид, фториды газообразные, аммиак, сероводород, хлористый водород, фенол, формальдегид, бензапирен, этилбензол, сероуглерод, метилмеркаптан
8. Производство неорганических химических веществ и химических продуктов
8.1 печи дожига (сжигания), абсорберы, скруббера, фильтрующие установки, гомогенизаторы, сепараторы, установки для перемешивания, деканторы, иные источники организованных выбросов производств неорганических химических веществ и химических продуктов, выбросы которых составляют не менее 15% от суммарного выброса контролируемого вещества в целом по объекту, при условии, что такой суммарный выброс составляет 10 т/год и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, фториды газообразные, аммиак, серы диоксид, сероводород, хлористый водород
9. Производство пестицидов и прочих агрохимических продуктов в части, касающейся производства минеральных удобрений
9.1 установки получения аммиака и карбамида взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, аммиак
9.2 сушильные барабаны и грануляторы производства минеральных удобрений взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, аммиак, углерода оксид, серы диоксид (при использовании топлива с содержанием серы более 1% мас.)
10. Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона
10.1 установки по производству целлюлозы и древесной массы взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид, сероводород
10.2 установки по производству бумаги и картона с производительностью 20 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид
10.3 котлы по сжиганию серосодержащих газов взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, сероводород, метилмеркаптан, этилмеркаптан
11. Осуществление деятельности по обезвреживанию отходов
11.1 установки по обезвреживанию, включая термическую обработку (сжигание) и (или) обеззараживание, отходов I, II и III классов опасности (производительность установок 200 кг/час и более), в том числе установки по обезвреживанию, включая сжигание и обеззараживание, отходов I, II и III классов опасности, пестициды и агрохимикаты, пришедшие в негодность и (или) запрещенные к употреблению взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид, углерода оксид, хлористый водород, мышьяк и его соединения
11.2 установки по сжиганию отходов IV и V классов опасности производительностью 3 т/час и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид, углерода оксид, хлористый водород
11.3 установки обеззараживания и (или) обезвреживания биологических и медицинских отходов с проектной мощностью 10 т/сут. и более взвешенные вещества, азота диоксид, азота оксид, серы диоксид, углерода оксид, хлористый водород
Закон предписывает поэтапное оснащение источников приборами непрерывного контроля: с 01.01.2019 – источники производства нефтепродуктов, электроэнергии, металлургии; с 01.01.2020 — источники производства стекла, керамзита, изделий из керамики, цемента, извести, химических веществ; с 01.01.2022 – источники производств, связанных с деятельностью по обращению с отходами и выпуска целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона.

Деятельность производственных объектов, оказывающие негативное воздействие на окружающую среду, со стороны государства, контролируется строже. Вводится ужесточение мер, согласно которым дымовые выбросы необходимо измерять, и исчислять плату в федеральный бюджет, а к нарушителям будут применять коэффициент штрафа 25 или 100 к утвержденной плате за выбросы.

То есть, если предприятие — владелец источников загрязняющих веществ в атмосферу не вовремя оснастит свои источники автоматизированными средствами учета или эти средства будут давать недостоверную информацию – предприятие будет уплачивать государству нестандартные расчетные ставки за загрязнение окружающей среды, а в 25 или в 100 раз больше.

Одним из требований является разделение объектов на определенные категории по степени негативного воздействия на окружающую среду. Таким образом, объекты I категории обязаны оснастить стационарные источники дымовых выбросов автоматическими средствами измерения, что, в первую очередь, коснется:

  • Газоперерабатывающие предприятия
  • Нефтеперерабатывающие предприятия
  • Предприятия по производству нефтепродуктов
  • Предприятия по добыче нефти и газа
  • Предприятия теплоэнергетического комплекса
  • Предприятия химической промышленности
  • Предприятия цветной и черной металлургии
  • Предприятия цементной промышленности

Методика измерения расходов газа

Среди всех существующих методов измерения дымовых выбросов, ультразвуковой является единственным с погрешностью 1,5-5%. Ни один другой прибор не способен произвести измерение на газоходе с указанной выше точностью. В том числе, неоспоримым преимуществом ультразвука является работоспособность в непрерывном режиме на сложных процессах, таких как сильно запыленные газы, атмосферное давление и скорость, близкие к нулю, что характерно для дымовых выбросов.

Существует три метода измерения:

Ультразвуковой
По перепаду давления
Корреляционный

1. Так как скорость в различных точках газохода неодинакова и профиль потока может сменяться от ламинарного к турбулентному, то возможность производить измерения по всему профилю присуща лишь ультразвуковому расходомеру (УЗР). Сенсоры располагаются на противоположных стенках трубы и работают «луч в луч», тем самым, позволяя производить измерения, как в центре, так и вдоль стенок, что позволяет учесть минимальную и максимальную скорость потока.

2. За счет небольшого выступа сенсоров в тело дымохода, нет риска отложений на них пыли и грязи, в сравнении с трубкой по перепаду давления, которая расположена внутри трубы и в случае засорения отверстий образование перепада давления будет невозможно, следовательно, и учет не будет вестись. В том числе, постоянное наличие влаги при высокой температуре может явиться коррозионной составляющей, которая будет довольно быстро разъедать расположенный через все сечение трубы измерительный профиль трубки.

3. При корреляционном методе приборы устанавливаются и производят измерения в пристеночном пространстве (до 100 мм), что абсолютно не позволяет измерять среднюю скорость во всем сечении газохода и не учитывает неоднородности направлений и скоростей потока, что влечет за собой самую большую погрешность.

4. В связи со спецификой дымовых источников, установка расходомеров производится на большой высоте и только ультразвуковой расходомер с преимуществом имитационной поверки наряду с высокой надежностью требует минимальных эксплуатационных расходов. В свою очередь, как средства измерения других методов влекут за собой демонтаж оборудования с последующей поверкой его в лаборатории на испытательном стенде и, как следствие, точка измерения может временно остаться неоснащённой прибором учёта.

Принимая во внимание вышеизложенное, хочется отметить, что измерение расхода ультразвуковыми расходомерами позволяет обеспечить контроль скорости потока уходящих дымовых газов по всему сечению газохода и применяется на источниках выбросов, сечением до 14 метров. Применение ультразвуковых расходомеров обеспечивает наилучшие параметры точности из всех применяемых методов контроля, что отмечено в справочнике НДТ. (стр. 215 ИТС 22.1 – 2016).
Вариант дымового трубопровода

1. Скорость потока на выходе из трубопровода при нормальных условиях <1 м/с. Поток газа образуется из-за разницы давлений между входом и выходом в участке дымового трубопровода. Давление газа атмосферное.
2. При аварийном выбросе газа, скорость потока на выходе может достигнуть до 100 м/с, а температура – до 450-550°C. Давление внутри трубопровода может достигнуть до 10 атм.
3. Для обеспечения высокой точности ультразвукового расходомера его необходимо установить в зоне устойчивого сформировавшегося потока газа.
4. Если это невозможно, то необходима корректировка объемного расхода путем расчетных корректировочных коэффициентов.

Постановлением правительства РФ введен приоритет российских товаров и услуг по отношению к иностранным при совершении закупок, в связи с чем, особое значение принимает отечественное происхождение расходомера. Так как измерительное оборудование будет закладываться на ранних этапах проектирования, с момента начала проекта до закупки пройдёт достаточно большое количество времени, ввиду чего есть риск, что часть производителей может уйти с рынка, поэтому импортозамещение становится гарантом того, что оборудование будет поставлено заказчику в соответствии с планом реализации проекта.

КТМ100 РУС

Наша компания готова предоставить решение собственного производства по учету объемного расхода газа с целью непрерывного контроля дымовых выбросов – Ультразвуковой расходомер КТМ100 РУС, не имеющий аналогов среди российских производителей. Это единственный современный отечественный высокоточный прибор, который отличается эффективностью и надежностью в эксплуатации.

Необходимо понимать, что мы специализируемся на ультразвуковых расходомерах и весь 12-летний опыт компании посвящён измерению расхода газа. Расходомер, производящий точные измерения, является неотъемлемой и важнейшей частью всей системы контроля выбросов, поскольку точность измерения расхода — это уменьшение выплат за выбросы с предприятия, но при этом требования ФЗ №219 обязывают оснащением системы автоматического контроля. Поэтому —

важным преимуществом КТМ100 РУС является его простая интеграция с различными вычислителями и системами верхнего уровня. Мы готовы предоставить полный спектр решений непрерывного экологического мониторинга дымовых выбросов для Вашего предприятия по внедрению беспробоотборной автоматизированной системы контроля.
Схема анализа выбросов

Преимущества:

Работа на скоростях потока, близких к нулю, от 0,05 м/с, что невозможно при методе по перепаду давления, которому требуется несколько бар для корректных показаний
Работа даже при нулевом или отрицательном давлении
Безотказная работа при температуре дымовых выбросов до 450 °C, за счет оснащения функции внутреннего охлаждения
Взрывозащищенная версия для зоны 2
Практическое отсутствие необходимости в обслуживании
Встроенная самодиагностика неполадок
Регулярное самотестирование во время контрольных циклов
Расстояние от точки врезки до операторной — 1000 м
Коррозионно-стойкий материал зонда для работы в агрессивных газах
Возможность поверки имитационным методом раз в 4 года
Высокая мощность сигнала (для больших труб диаметром от 2 до 13 м)
Измерения в газах с высокой запыленностью
Срок эксплуатации 15 лет

Контакты